黑碳化硅粉化的原因有哪些

　　黑碳化硅本身是作为磨料用的，如果出现粉化，多跟废品差不多，起不到原来的作用，这可能是由于存放时间过长造成的，也可能是硅含量很低造成的，具体可以参考以下知识：
　　黑碳化硅存放期间，空气的湿度过大，或者碰到水等情况的发生，铝、钙和磷杂质含量高，一段时间以后有可能会发生粉化的现象，粉化的现象会导致硅铁产生臭味，这个臭味是有毒的，严重的话会产生燃烧等现象。
　　铝、磷和钙含量不当，都会促成黑碳化硅粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时，在湿度较大的空气中易产生粉化。有些单位曾经对黑碳化硅的含硅量对硅铁粉化现象作过观察和研究。初步认为，硅含量较低﹙多是废品﹚往往易粉化。究其原因，可能因硅铁中的FeSi、FeSi2等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀，造成粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是导致粉化的主要原因。
　　在浇注以后，黑碳化硅的冷却速度，和硅的偏析度大小也是有关系的，冷却速度快的代表了它的偏析度比较小，偏析度小的比较容易产生粉化的现象，冷却速度如果慢的话，那么和厚度是有关系的。
　　通过上述的知识我们不难看出，黑碳化硅的使用需要满足的条件很多，所以我们购买时一定要擦亮眼睛，让厂家出示数据报告。